在净化工程中(有易燃原料，生产与空气接触的过敏性较高的物质，会对人体造成较大伤害)，因此工艺要求大部分工段采用全新风工况;根据GB50019-2003规范中5.3.6条规定，不应采用循环空气，所以净化工程洁净区净化空调均为全新风工况，且各房间内均设夹墙，排风进入夹墙内排风管经过中(高)效排风机处理，排出室外。

1.合理选择新风预热方式

通常，可以将热水盘管用作新鲜空气的预热段，但是考虑到室外冬季温度较低，容易冻裂盘管。净化工程应结合实际情况可在车间夹层中集中设置新风预热室，在室内布置散热器对净化空调新风进行集中的预热。

2.新风室设计时应注意事项

在设计过程中，散热器应成组排列。冬季室外温度较低时，请打开所有散热器进行加热，在室外计算温度较高时，根据具体情况，关闭一组或若干组散热器，减少不必要的浪费。有的企业会在新风室内设置几组散热器，只需选择性关闭若干组蒸汽管及凝结管支管上的阀门即可实现调整制热量。

为了防止蒸汽冷凝水管冻结，净化工程中，安装了一组靠近外壁的散热器，需要与进风百叶保持一定的距离，根据设计经验及意见，建议离外墙较近的一组散热器与进风百叶的水平距离不小于1.5m。而新风室内的凝结水支管、立管应采取保温措施。

(1)根据净化工程项目的实际情况，建议在严寒地区设置新风室，并在新风量较大的项目中对空调的新风进行预热。这样解决了冬季空调盘管防冻的问题，也节约了运行费用。并应根据项目实际情况，选择合适的预热方式及合理的供热介质。

(2)在实际净化工程设计中，不能根据换气次数或室内负荷盲目计算供气量。要充分了解工艺条件及要求，对室内各参数状态点、送风焓差、风量严格计算，保持生产环境安全专业、符合节能要求。通过科学合理的调整送风焓差计算方法，净化空调系统总风量可相应减少。

(3)净化工程中，新版GMP的实施在清洁区域存在更严格的安全控制问题，并且清洁区域的压力差稳定，风量平衡问题的重要性更是不言而喻。

近年来，净化车间中，在线气压缸已在某些高端无菌和生物制药行业中使用，实际效果得到了一些客户及设计人员的认可，在不明显增加成本的情况下，保障了净化空调系统稳定运行，保持了生产环境安全专业。